米乐m6易游

电弧焊缺陷及预防

电弧焊缺陷及预防-咬边

咬边图示图

产生原因

焊接电流太大

运条失当 电弧放电过长 弯度有错

预防措施

① 挑选适合的的直流电； ② 焊丝偏移时，在坡口边部运条时稍慢点，滞留时段稍长些； ③ 操作流程时脉冲避免拉的过久； ④ 把握最佳的运条角度看。

电弧焊缺陷及预防-焊瘤

焊瘤表示图

产生原因

根上气隙过大

焊条角度和运条方法不正确

补焊瞬时电流大 补焊进程过慢

仰焊预防

① 备选降到在平日15%-20%直流电； ② 焊丝转动应中快双侧慢，在边边稍停下； ③ 焊弧压短； ④ 出现 熔池金属材料坠痛，及时熄弧下降，再引弧焊接生产。

立焊预防

① 使用的合理的焊接技术设备工艺设备基本参数，气隙不适合过大； ② 焊结电压比平焊小15%～20%； ③ 须严格控制对熔池室内温度，可巧用挑弧，熄弧来减温； ④ 不锈钢焊丝晃动应中央快左右侧慢，在边部稍停一段时间。

平焊预防

①学区气隙不建议过大； ②调控熔池温度表，进行恰当的电压。

电弧焊缺陷及预防-夹渣

夹渣图示图

产生原因

锡焊功率很小 焊速太快 叠层焊时，清渣不乾净

预防措施

①多道焊时快速清掉前一层管道焊接接触面； ② 提升连接管的坡争执度； ③ 进行适当合理的手工焊接加工。

电弧焊缺陷及预防-裂纹

氩弧焊刮痕关心图

产生原因

收弧过分猛然间 大瞬时电流焊接生产时，液体状态彩石凝结时的缩小引起波浪纹会产生。

预防措施

①加热：以减轻冷凝极限速度，提升刚度境况。 ②用酸碱度食物焊丝，酸碱度食物焊丝熔渣更具强些烟气脱硫、脱磷的力。 ③有效控制焊接形壮，最好避免出现到深而窄的焊接。